類似于波浪的波紋管做為
不銹鋼膨脹節(jié)的主體,規(guī)格有序的波紋是通過什么方法成形的您知道嗎?簡單的說可以通過擠壓的方法來成形,通??梢酝ㄟ^液壓、滾壓、脹形的方式成形。三種方法各不相同,既有優(yōu)點也有缺點。下面讓我們了解各自的不同之處。
液壓成形原理及優(yōu)缺點:
通過液壓機械設備進行,將管胚放入液壓機,將管坯外壁沿縱向以近似等于單波展開長度的距離為間距,設置形狀適當?shù)囊簤撼尚文>摺F湓硎峭ㄟ^泵在管坯內(nèi)注入水或液壓油、加壓,直至管坯沿環(huán)向出現(xiàn)屈服。對筒體縱向長度的縮短進行控制,直到壓縮管坯至所需長度得到正確波形即可。適用于中小直徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管。需要的模具數(shù)量較多且大口徑的波紋管模具成本較高。
滾壓成形原理及優(yōu)缺點:
采用滾壓設備,用成形的滾輪加壓、對波紋管的縱向縮短進行控制??晒潭ǔ尚螡L輪讓管坯圍繞成形輪旋轉(zhuǎn),也可固定管坯讓成形輪沿筒體圓周轉(zhuǎn)動。節(jié)省了模具,只需要滾輪、撐板,適用于加工大口徑的不銹鋼膨脹節(jié)波紋管。單管坯受壓不均勻,減薄量較大。
脹形成形原理及優(yōu)缺點:
通過脹形機,通過逐漸地膨脹胎具,轉(zhuǎn)動筒體,小的凸起不斷的出現(xiàn),通過不斷的重復這種過程直到不銹鋼膨脹節(jié)
波紋管的波高形成,在用特別輪廓線的內(nèi)輥和外輥精壓定形。對于模具的需求量較小適用于中小直徑的波紋管使用。